Processamento de Milho Verde

O milho é considerado uma excelente fonte de energia por conter alto teor de carboidratos. Possui também boa quantidade de vitamina A, B1 e sais


O milho é considerado uma excelente fonte de energia por conter alto teor de carboidratos. Possui também boa quantidade de vitamina A, B1 e sais minerais, além de ser uma alimento de fácil digestão. O milho verde é a matéria prima de diversas receitas que caíram no gosto popular, como a pamonha e o mingau. Como são produtos de alta aceitação, e o consumidor moderno tende a preferir produtos processados, o investimento na produção e comercialização dessas guloseimas constitui em uma ótima fonte de renda familiar.


Benefícios do milho

Estimula o apetite

Ajuda a regular o aparelho digestivo e sistema nervoso

Tonifica o músculo cardíaco

Rico em fósforo, mineral importante para o cérebro


O segredo da qualidade dos produtos processados é a escolha de ingredientes de qualidade. Fique atento à validade, pureza e origem dos ingredientes. O milho verde deve apresentar palhas verdes, não secas e cabelos marrom escuro. No caso do milho descascado, a ponta inferior da espiga deve ser macia e afilada.

A massa de milho verde obtida pela ralação das espigas tem pouco tempo de vida útil antes do cozimento. Por isso deve ser cozida em no máximo duas horas e meia após o preparo quando começará a fermentar. Guardá-la em refrigeração não aumenta sua vida útil.

A unidade de processamento deve ser instalada em locais isento de odores indesejáveis, fumaça, pó e todos os tipos de poluentes, além de ter autorização do Serviço de Meio Ambiente Municipal em relação ao lixo e qualidade da água. A construção deve ser feita de maneira que facilite a limpeza e evite os insetos e outros animais. As condições climáticas como o vento e a chuva não devem prejudicar o trabalho.

Os recipientes de lixo devem ser exclusivos para esse fim e distribuídos de forma conveniente. Sempre limpos e tampados com um saco de lixo em seu interior. Os esvaziamentos devem acontecer, de preferência, mais de uma vez ao dia. Sempre que possível, pratique a coleta seletiva do lixo.


Condições de construção da unidade de processamento

Teto

Não deve acumular sujeira, resistir à umidade e vapores, não ter forro falso.

Piso

Deve ser de material resistente, impermeável, lavável e antiderrapante.

Paredes

Revestida de material impermeável e lavável, de cor clara, lisa e sem frestas.

Portas e janelas

Não devem acumular sujeira e quando comunicam com o exterior devem ser revestidas de tela. Portas devem ser de material não-absorvente de fácil limpeza.

Lavabos, vestiários e banheiros

Totalmente separados das áreas de processamento, embalagem e armazenamento. Perto dessas áreas, devem ter lavatórios para que os manipuladores possam lavar e secar as mãos.

Iluminação

O local deve ser bem iluminado e as lâmpadas devidamente protegidas de qualquer tipo de contaminação. A iluminação artificial não deve alterar visualmente a aparência dos produtos.

Ventilação

As áreas devem ser bem ventiladas para evitar a condensação do vapor da água e da proliferação de mofo.

Sistema de canalização e eliminação de rejeitos

Deve ser adequadamente dimensionado para suportar a carga máxima pré-estimada. A rede de esgoto das instalações sanitárias devem ser independentes das provenientes da unidade de processamento.

Instalações Elétricas

Bem dimensionada com todas as proteções necessárias.

Suprimento de água

As áreas de produção devem dispor de abundante quantidade de água potável, que deve ser armazenada em reservatórios próprios, limpos e vedados.

Plantas ornamentais

Não tenha plantas ornamentais ou similares nas áreas de manipulação ou estoque de alimentos.

Animais

A presença de animais é altamente prejudicial à indústria de alimentos, pois são fontes de contaminação. Por isso elimine as fontes de insetos, roedores e outros animais.

 


 

Normas de higiene para a produção de alimentos

Pessoal

O manuseio do produto deve ser reduzido ao máximo para evitar a contaminação.

Doença

Qualquer pessoa que apresentar quadro de diarréia, doença infecto-contagiosa, queimaduras ou qualquer outra infecção que possa causar contaminação deve ser afastada da área de alimentos.

Hábitos de higiene

Hábitos como se coçar, introduzir o dedo no nariz ou boca não devem fazer parte de quem lida com os alimentos. As unhas devem ser aparadas e limpas, as mãos desinfetadas cuidadosamente com água e sabonete neutro.

Uniforme

Os manipuladores devem ser adequadamente uniformizados com touca e avental e calçado de couro ou borracha.

Luvas

As luvas descartáveis devem ser usadas sempre que preciso – o que não dispensa a lavagem freqüente das mãos. Devem ser exclusivas para cada tarefa e descartadas ao fim do uso.

Treinamento

É preciso que a equipe de manipulação de alimento seja treinada e conheça muito bem os cuidados que o trabalho necessita.

Entrada de pessoas estranhas

O trânsito de pessoas que não trabalham no local deve ser evitado, porém, se necessário for, qualquer pessoa que entre no setor deve estar devidamente uniformizado.

 

 


Higienização dos utensílios

A limpeza e sanitização dos equipamentos e utensílios são de fundamental importância para a não proliferação de microorganismos e possível contaminação. Esse processo envolve as seguintes etapas:

  • Pré-lavagem: deve ser feita com água morna para reduzir os resíduos solúveis em água.
  • Limpeza com detergente: essa etapa é para retirar os resíduos de gordura, proteína e minerais. O detergente utilizado deve atender características como dissolver rapidamente, dissolver os resíduos sólidos, ter ação emulsificante, ser atóxico dentre outras características.
  • Enxágüe: remoção dos resíduos em água corrente.
  • Sanitização: aplicação de produtos sanitizantes para reduzir ou eliminar microorganismos que tenham permanecido nos utensílios após as etapas anteriores. O produto deve ficar no utensílio não sendo necessário o enxágüe.

Produção, custo e preço

Os alimentos, depois de processados, devem ser bem embalados. A principal finalidade das embalagens é proteger os produtos da deterioração desde o seu acondicionamento até o consumo final e, por isso, eles devem ser devidamente embalados. Dessa forma, os alimentos mantêm suas características próprias por um bom período de tempo. A embalagem escolhida deve ser de material que permita a transmissão de odores e sabores indesejados. Quando utilizar embalagens plásticas, aspectos como toxicidade, odor, permeabilidade e umidade devem ser considerados. As embalagens devem ser escolhidas de forma criteriosa e só sendo aceita as que são registradas no Ministério da Saúde.


Nunca use embalagens plásticas recicladas.

Depois do alimento processado e embalado é preciso fazer o cálculo do custo de produção para que se determine o preço do produto final. Esse cálculo deve envolver, primeiramente, o custo com a matéria-prima – as que são adquiridas da própria propriedade devem ser lançadas com o preço pago ao produtor e as adquiridas do comércio devem ter o preço de mercado. Além disso, deve ser inserido o custo com mão-de-obra, energia, combustível, gás e água. Depois de achar a variável entre os itens acima, será presumido o lucro.

O cálculo para o preço de venda deve ser feito baseada na equação abaixo:

Preço de venda = valor da matéria-prima + custo de mão-de-obra, energia, gás... + lucro + ICMS

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Por Equipe CPT de Redação.

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